The applicability of waste to energy conversion technique is facing many issues because of current waste management practices. Focusing on the segregation issue of low-density polyethylene (LDPE) from food waste (FW), microwave (MW) co-pyrolysis of FW and LDPE was investigated in this study. Multifactor optimization of the operating parameters, viz., residence time, LDPE in feed and temperature, was done with response surface methodology to achieve maximum bio-oil yield with a low total acid number (TAN). Bio-oil yield and TAN varied from 17 to 42 wt% and 16–45 mg KOH/g respectively, in various experimental runs. The optimum conditions for maximum bio-oil yield with minimum TAN were residence time −7 s, LDPE in the feed-13% and temperature - 550 °C. A quadratic model was developed to predict bio-oil yield and TAN as a function of operating parameters with an error <8.1 %. Addition of LDPE improved the bio-oil yield (by 20 %). The bio-oil also exhibited reduction in moisture content and TAN (30% and 62 %) and increase in pH and higher heating value (HHV) (40 % and 44 %). Sugars (3.09 wt%), alkanes (1.64 wt%), acids (1.07 wt%), alcohols (0.85 wt%), phenols (0.59 wt%), furans (0.58 wt%) and ketones (0.55 wt%) were the major identified compounds in the bio-oil. Thus, the high HHV and chemical composition of bio-oil indicate its potential use in boilers, engines, turbines, transportation fuels and as a renewable feed for chemical synthesis. The main mechanism for bio-oil quality improvement was the synergetic effect of FW hydrocarbon and hydrocarbon radical (^•HC) and hydrogen radical (^•H) of LDPE. The energy consumption analysis showed an energy requirement of 13.11 kWh/kg for bio-oil production.

由于当前的废物管理实践，废物能源转换技术的适用性面临许多问题。本研究针对低密度聚乙烯 (LDPE) 与食物垃圾 (FW) 的分离问题，研究了 FW 和 LDPE 的微波 (MW) 共热解。使用响应面方法对操作参数（即停留时间、进料中的 LDPE 和温度）进行多因素优化，以在低总酸值 (TAN) 的情况下实现最大的生物油产量。在各种实验运行中，生物油产量和 TAN 分别从 17 到 42 wt% 和 16–45 mg KOH/g 不等。具有最小 TAN 的最大生物油产量的最佳条件是停留时间 -7 秒，进料中的 LDPE 为 13%，温度为 - 550 °C。开发了二次模型来预测生物油产量和 TAN 作为操作参数的函数，误差 <8.1%。添加 LDPE 提高了生物油产量（提高了 20%）。生物油还表现出水分含量和 TAN 降低（30% 和 62%）以及 pH 值增加和更高的热值 (HHV)（40% 和 44%）。糖 (3.09 wt%)、烷烃 (1.64 wt%)、酸 (1.07 wt%)、醇 (0.85 wt%)、酚 (0.59 wt%)、呋喃 (0.58 wt%) 和酮 (0.55 wt%)生物油中主要鉴定的化合物。因此，生物油的高 HHV 和化学成分表明其在锅炉、发动机、涡轮机、运输燃料和作为化学合成的可再生原料中的潜在用途。生物油质量改善的主要机制是 FW 烃和烃基的协同作用（添加 LDPE 提高了生物油产量（提高了 20%）。生物油还表现出水分含量和 TAN 降低（30% 和 62%）以及 pH 值增加和更高的热值 (HHV)（40% 和 44%）。糖 (3.09 wt%)、烷烃 (1.64 wt%)、酸 (1.07 wt%)、醇 (0.85 wt%)、酚 (0.59 wt%)、呋喃 (0.58 wt%) 和酮 (0.55 wt%)生物油中主要鉴定的化合物。因此，生物油的高 HHV 和化学成分表明其在锅炉、发动机、涡轮机、运输燃料和作为化学合成的可再生原料中的潜在用途。生物油质量改善的主要机制是 FW 烃和烃基的协同作用（添加 LDPE 提高了生物油产量（提高了 20%）。生物油还表现出水分含量和 TAN 降低（30% 和 62%）以及 pH 值增加和更高的热值 (HHV)（40% 和 44%）。糖 (3.09 wt%)、烷烃 (1.64 wt%)、酸 (1.07 wt%)、醇 (0.85 wt%)、酚 (0.59 wt%)、呋喃 (0.58 wt%) 和酮 (0.55 wt%)生物油中主要鉴定的化合物。因此，生物油的高 HHV 和化学成分表明其在锅炉、发动机、涡轮机、运输燃料和作为化学合成的可再生原料中的潜在用途。生物油质量改善的主要机制是 FW 烃和烃基的协同作用（生物油还表现出水分含量和 TAN 降低（30% 和 62%）以及 pH 值增加和更高的热值 (HHV)（40% 和 44%）。糖 (3.09 wt%)、烷烃 (1.64 wt%)、酸 (1.07 wt%)、醇 (0.85 wt%)、酚 (0.59 wt%)、呋喃 (0.58 wt%) 和酮 (0.55 wt%)生物油中主要鉴定的化合物。因此，生物油的高 HHV 和化学成分表明其在锅炉、发动机、涡轮机、运输燃料和作为化学合成的可再生原料中的潜在用途。生物油质量改善的主要机制是 FW 烃和烃基的协同作用（生物油还表现出水分含量和 TAN 降低（30% 和 62%）以及 pH 值增加和更高的热值 (HHV)（40% 和 44%）。糖 (3.09 wt%)、烷烃 (1.64 wt%)、酸 (1.07 wt%)、醇 (0.85 wt%)、酚 (0.59 wt%)、呋喃 (0.58 wt%) 和酮 (0.55 wt%)生物油中主要鉴定的化合物。因此，生物油的高 HHV 和化学成分表明其在锅炉、发动机、涡轮机、运输燃料和作为化学合成的可再生原料中的潜在用途。生物油质量改善的主要机制是 FW 烃和烃基的协同作用（55 wt%) 是生物油中主要鉴定的化合物。因此，生物油的高 HHV 和化学成分表明其在锅炉、发动机、涡轮机、运输燃料和作为化学合成的可再生原料中的潜在用途。生物油质量改善的主要机制是 FW 烃和烃基的协同作用（55 wt%) 是生物油中主要鉴定的化合物。因此，生物油的高 HHV 和化学成分表明其在锅炉、发动机、涡轮机、运输燃料和作为化学合成的可再生原料中的潜在用途。生物油质量改善的主要机制是 FW 烃和烃基的协同作用（^• HC) 和LDPE 的氢自由基 ( ^• H)。能源消耗分析表明，生物油生产的能源需求为 13.11 kWh/kg。