2-hydroxypropyl-β-cyclodextrin (HP-β-CD) microfibres with diameters ranging between 3 and 7 µm were prepared by aqueous solution based high-speed electrospinning (HSES) technique and then used as carbonising agent at 3 wt% loading besides 15 wt% ammonium polyphosphate (APP) to obtain flame-retarded poly(lactic acid) (PLA) composites. The high specific surface area of the microfibrous HP-β-CD was found to have a crucial role in its flame retardant efficiency. Compared to the effect of the same amount of conventional HP-β-CD powder additive, microfibrous HP-β-CD resulted in higher char yields both during thermogravimetric analysis and cone calorimeter test accompanied with significantly increased mechanical resistance and consequently with improved flame retarding efficacy. The Limiting Oxygen Index (LOI) of the intumescent flame-retarded PLA composite increased noticeably, from 29.0% to 32.5%, while the Flame Retardancy Index (FRI), determined from cone calorimetry data, increased from 1.9 (with powder HP-β-CD) to 2.6 (with microfibrous HP-β-CD) only by changing the physical form i.e. the specific surface area of the used HP-β-CD. The advantage of the special microfibrous structure of the oligosaccharide type charring agent lies in the efficient interaction with APP and the attribution of the intumescent char layer with improved thermal and mechanical resistance without compromising its swelling ability. Besides, the microfibrous structure of the HP-β-CD also contributed to the improvement of the mechanical performance of the flame retarded PLA composites.

2-羟丙基-β-环糊精（HP-β-CD）微纤维的直径范围在 3 到 7 µm 之间，通过基于水溶液的高速静电纺丝（HSES）技术制备，然后用作碳化剂，负载量为 3 wt%，除了 15 wt% 聚磷酸铵 (APP) 以获得阻燃聚乳酸 (PLA) 复合材料。研究发现微纤维 HP-β-CD 的高比表面积对其阻燃效率起着至关重要的作用。与相同量的常规 HP-β-CD 粉末添加剂的效果相比，微纤维 HP-β-CD 在热重分析和锥形量热仪测试中均产生更高的炭产率，同时显着增加了机械阻力，从而提高了阻燃效果. 膨胀型阻燃 PLA 复合材料的限氧指数 (LOI) 从 29.0% 显着增加到 32.5%，而根据锥形量热数据确定的阻燃指数 (FRI) 从 1.9（使用粉末 HP-β- CD) 到 2.6（使用微纤维 HP-β-CD）仅通过改变物理形式，即所用 HP-β-CD 的比表面积。低聚糖型炭化剂的特殊微纤维结构的优点在于与APP的有效相互作用以及具有提高的耐热性和机械阻力的膨胀炭层的属性，而不影响其溶胀能力。此外，HP-β-CD 的微纤维结构也有助于提高阻燃 PLA 复合材料的机械性能。而根据锥形量热法数据确定的阻燃指数 (FRI) 从 1.9（使用粉末 HP-β-CD）增加到 2.6（使用微纤维 HP-β-CD）仅通过改变物理形式即比表面积使用过的 HP-β-CD。低聚糖型炭化剂的特殊微纤维结构的优点在于与APP的有效相互作用以及具有提高的耐热性和机械阻力的膨胀炭层的属性，而不影响其溶胀能力。此外，HP-β-CD 的微纤维结构也有助于提高阻燃 PLA 复合材料的机械性能。而根据锥形量热数据确定的阻燃指数 (FRI) 从 1.9（使用粉末 HP-β-CD）增加到 2.6（使用微纤维 HP-β-CD）仅通过改变物理形式即比表面积使用过的 HP-β-CD。低聚糖型炭化剂的特殊微纤维结构的优点在于与APP的有效相互作用以及具有提高的耐热性和机械阻力的膨胀炭层的属性，而不影响其溶胀能力。此外，HP-β-CD 的微纤维结构也有助于提高阻燃 PLA 复合材料的机械性能。所用 HP-β-CD 的比表面积。低聚糖型炭化剂的特殊微纤维结构的优点在于与APP的有效相互作用以及具有提高的耐热性和机械阻力的膨胀炭层的属性，而不影响其溶胀能力。此外，HP-β-CD 的微纤维结构也有助于提高阻燃 PLA 复合材料的机械性能。所用 HP-β-CD 的比表面积。低聚糖型炭化剂的特殊微纤维结构的优势在于与APP的有效相互作用以及具有提高的耐热性和机械阻力的膨胀炭层的属性，而不影响其溶胀能力。此外，HP-β-CD 的微纤维结构也有助于提高阻燃 PLA 复合材料的机械性能。