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工艺参数对激光熔覆TiC颗粒增强Co50合金几何特性和组织的影响
Advances in Materials Science and Engineering Pub Date : 2021-03-05 , DOI: 10.1155/2021/8898693 Nga Pham Thi-Hong 1
Advances in Materials Science and Engineering Pub Date : 2021-03-05 , DOI: 10.1155/2021/8898693 Nga Pham Thi-Hong 1
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在H13钢表面上进行了掺有10％，20％和30％（重量）的TiC颗粒的Co50合金涂层和Co50复合涂层的激光熔覆。研究了TiC浓度对涂层的相组成，显微组织和显微硬度的影响。结果表明，在10％TiC涂层中，“亮带”是相当平坦的组织，而在20％TiC下，“白色亮带”包含大量的黑色TiC颗粒。复合涂层Co50、10％TiC和20％TiC样品可以清楚地区分包覆层，结合区和热影响区，并且在涂层和基材之间形成了良好的冶金结合。TiC含量为30％的涂层与基材之间的粘合性不佳，这归因于涂层中TiC含量高。但是，它具有最佳的表面形态，而且表面没有孔隙。10％TiC涂层的表面质量较差，在两侧边缘均显示喷涂材料现象，这非常严重，并且涂层表面有很多孔隙。此外，10％的TiC涂层包括原始TiC颗粒和一次TiC颗粒，它们在凝固过程中从液相中就地沉淀出来。20％的TiC涂层表示大量的TiC以交叉花瓣和细枝的形式出现，并且该图指出，在30％的TiC涂层中，TiC像大量分散分布的球形结构一样存在。TiC / Co复合材料的TiC含量低于20％时，与H13钢表面表现出良好的冶金结合特性。在两个侧边缘上显示喷涂材料现象，这是相当严重的，并且涂层表面上有很多孔隙。另外，10％TiC涂层包括原始TiC颗粒和一次TiC颗粒，它们在凝固过程中从液相中原位沉淀出来；20％的TiC涂层表示大量的TiC以交叉花瓣和细枝的形式出现，并且该图指出，在30％的TiC涂层中，TiC像大量分散分布的球形结构一样存在。TiC / Co复合材料的TiC含量低于20％时，与H13钢表面表现出良好的冶金结合特性。在两个侧边缘上显示喷涂材料现象，这是相当严重的，并且涂层表面上有很多孔隙。另外，10％TiC涂层包括原始TiC颗粒和一次TiC颗粒，它们在凝固过程中从液相中原位沉淀出来；20％的TiC涂层表示大量的TiC以交叉花瓣和细枝的形式出现，并且该图指出，在30％的TiC涂层中，TiC像大量分散分布的球形结构一样存在。TiC / Co复合材料的TiC含量低于20％时，与H13钢表面表现出良好的冶金结合特性。10％TiC涂层包括原始TiC颗粒和一次TiC颗粒，它们在凝固过程中从液相中就地沉淀出来；20％的TiC涂层表示大量的TiC以交叉花瓣和细枝的形式出现，并且该图指出，在30％的TiC涂层中，TiC像大量分散分布的球形结构一样存在。TiC / Co复合材料的TiC含量低于20％时，与H13钢表面表现出良好的冶金结合特性。10％TiC涂层包括原始TiC颗粒和一次TiC颗粒，它们在凝固过程中从液相中就地沉淀出来；20％的TiC涂层表示大量的TiC以交叉花瓣和细枝的形式出现，并且该图指出，在30％的TiC涂层中，TiC像大量分散分布的球形结构一样存在。TiC / Co复合材料的TiC含量低于20％时，与H13钢表面表现出良好的冶金结合特性。
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更新日期：2021-03-05
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