Osseointegration is defined by a stable and functional union between bone and a surface of a material. This phenomenon is influenced by the geometric and surface characteristics of the part where the bone cells will attach. A wide variety of studies proves that ceramic materials are strong competitors against conventional metals in the scope of bone tissue engineering. Ceramic scaffolds, porous structures that allow bone ingrowth, have been studied to enhance the osseointegration phenomenon. Geometric and dimensional parameters of the scaffold have influence in its performance as mechanical and structural supporter of bone growth. However, these parameters are conditioned by the manufacturing process by which these scaffolds are obtained. Several studies focusing on the production process of ceramic scaffolds have been developed, using 3D printing, stereolithography, selective laser sintering, green machining, robocasting, and others. The main purpose of this work is to evaluate and compare the different manufacturing processes by which ceramic scaffolds can be produced. This comparison addresses scaffold parameters like pore size, pore shape, porosity percentage, roughness, and so forth. Additionally, the different materials used in different manufacturing processes are also mentioned and discussed given its influence on a successful osseointegration while simultaneously displaying adequate mechanical properties. After making a screening on the available ceramic scaffolds manufacturing processes, several examples are presented, proving the potential of each of these manufacturing process for a given scaffold geometry.

中文翻译：

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生物医学陶瓷支架生产技术的当前限制和潜力综述。

骨整合由骨和材料表面之间的稳定和功能性结合来定义。这种现象受骨细胞附着部位的几何和表面特征的影响。各种各样的研究证明，在骨组织工程领域，陶瓷材料是传统金属的有力竞争者。陶瓷支架是一种允许骨向内生长的多孔结构，已被研究用于增强骨整合现象。支架的几何和尺寸参数影响其作为骨骼生长的机械和结构支持物的性能。然而，这些参数取决于获得这些支架的制造过程。已经开发了几项专注于陶瓷支架生产过程的研究，使用 3D 打印，立体光刻、选择性激光烧结、绿色加工、机器人铸造等。这项工作的主要目的是评估和比较可以生产陶瓷支架的不同制造工艺。这种比较解决了支架参数，如孔径、孔形状、孔隙率百分比、粗糙度等。此外，还提到并讨论了在不同制造过程中使用的不同材料，因为它对成功的骨整合产生影响，同时表现出足够的机械性能。在对可用的陶瓷支架制造工艺进行筛选后，给出了几个示例，证明了这些制造工艺中的每一个对于给定的支架几何形状的潜力。机器人广播等。这项工作的主要目的是评估和比较可以生产陶瓷支架的不同制造工艺。这种比较解决了支架参数，如孔径、孔形状、孔隙率百分比、粗糙度等。此外，还提到并讨论了在不同制造过程中使用的不同材料，因为它对成功的骨整合产生影响，同时表现出足够的机械性能。在对可用的陶瓷支架制造工艺进行筛选后，给出了几个示例，证明了这些制造工艺中的每一个对于给定的支架几何形状的潜力。机器人广播等。这项工作的主要目的是评估和比较可以生产陶瓷支架的不同制造工艺。这种比较解决了支架参数，如孔径、孔形状、孔隙率百分比、粗糙度等。此外，还提到并讨论了在不同制造过程中使用的不同材料，因为它对成功的骨整合产生影响，同时表现出足够的机械性能。在对可用的陶瓷支架制造工艺进行筛选后，给出了几个示例，证明了这些制造工艺中的每一个对于给定的支架几何形状的潜力。这项工作的主要目的是评估和比较可以生产陶瓷支架的不同制造工艺。这种比较解决了支架参数，如孔径、孔形状、孔隙率百分比、粗糙度等。此外，还提到并讨论了不同制造过程中使用的不同材料，因为它对成功的骨整合产生影响，同时表现出足够的机械性能。在对可用的陶瓷支架制造工艺进行筛选后，给出了几个示例，证明了这些制造工艺中的每一个对于给定的支架几何形状的潜力。这项工作的主要目的是评估和比较可以生产陶瓷支架的不同制造工艺。这种比较解决了支架参数，如孔径、孔形状、孔隙率百分比、粗糙度等。此外，还提到并讨论了在不同制造过程中使用的不同材料，因为它对成功的骨整合产生影响，同时表现出足够的机械性能。在对可用的陶瓷支架制造工艺进行筛选后，给出了几个示例，证明了这些制造工艺中的每一个对于给定的支架几何形状的潜力。还提到并讨论了不同制造过程中使用的不同材料，因为它对成功的骨整合产生影响，同时表现出足够的机械性能。在对可用的陶瓷支架制造工艺进行筛选后，给出了几个示例，证明了这些制造工艺中的每一个对于给定的支架几何形状的潜力。还提到并讨论了不同制造过程中使用的不同材料，因为它对成功的骨整合产生影响，同时表现出足够的机械性能。在对可用的陶瓷支架制造工艺进行筛选后，给出了几个示例，证明了这些制造工艺中的每一个对于给定的支架几何形状的潜力。