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Fatigue life evaluation of spindle of rolling mill using ADINA structure and WINLIFE
Journal of Mechanical Science and Technology ( IF 1.5 ) Pub Date : 2020-09-14 , DOI: 10.1007/s12206-020-2209-6
Eui Soo Kim

The fatigue life prediction method using numerical analysis is the latest evaluation technology to predict the fatigue life using the stress data obtained from the structural analysis in order to reduce the evaluation time and cost. A rolling mill is a machine that produces a coil by rolling the material by a roller and the spindle of the rolling mill device serves to transmit the power to the rollers by periodically rotating by the motor. These spindles consist of universal joints, shafts and bearings to deliver power to the rollers. The spindle of the rolling mill is always exposed to the environment subjected to the fatigue load due to the rotation moment by the periodic rotation and there is possibility of the breakage accident due to this. It is very important to prevent breakage by predicting the fatigue life of the spindle in a dynamic operating environment. Therefore, in this study, dynamic stress analysis is performed considering the actual rotating environment conditions using ADINA. Based on the results of stress analysis, we want to predict fatigue life considering dynamic operating environment using WINLIFE that is used for the evaluation of the fatigue life of single shafts, multi-shafts, and gear bearings. Fatigue life analysis of the spindle of the rolling mill using linear cumulative damage theory using S-N curve and equivalent stress was performed in order to evaluate the fatigue life. Stress-life fatigue theory is a method of calculating the lifetime by the minimum input showing the fatigue characteristics of the material.



中文翻译:

使用ADINA结构和WINLIFE评估轧机主轴的疲劳寿命

使用数值分析的疲劳寿命预测方法是最新的评估技术,其使用从结构分析获得的应力数据来预测疲劳寿命,以减少评估时间和成本。轧机是通过辊子对材料进行轧制而产生线圈的机器,轧机装置的主轴通过电动机周期性地旋转而将动力传递给辊子。这些主轴由万向节,轴和轴承组成,以向滚筒传递动力。轧机的主轴总是由于周期性的旋转力矩而暴露于承受疲劳负荷的环境中,因此有可能发生断裂事故。通过预测主轴在动态运行环境下的疲劳寿命来防止断裂非常重要。因此,在本研究中,使用ADINA考虑实际旋转环境条件进行了动态应力分析。基于应力分析的结果,我们希望使用WINLIFE预测动态工作环境下的疲劳寿命,而WINLIFE用于评估单轴,多轴和齿轮轴承的疲劳寿命。为了评估疲劳寿命,使用了基于SN曲线和等效应力的线性累积损伤理论,对轧机主轴进行了疲劳寿命分析。应力寿命疲劳理论是一种通过显示材料疲劳特性的最小输入来计算寿命的方法。使用ADINA考虑实际的旋转环境条件进行动态应力分析。基于应力分析的结果,我们希望使用WINLIFE预测动态工作环境下的疲劳寿命,而WINLIFE用于评估单轴,多轴和齿轮轴承的疲劳寿命。为了评估疲劳寿命,使用了基于SN曲线和等效应力的线性累积损伤理论,对轧机主轴进行了疲劳寿命分析。应力寿命疲劳理论是一种通过显示材料疲劳特性的最小输入来计算寿命的方法。使用ADINA考虑实际的旋转环境条件进行动态应力分析。基于应力分析的结果,我们希望使用WINLIFE预测动态工作环境下的疲劳寿命,而WINLIFE用于评估单轴,多轴和齿轮轴承的疲劳寿命。为了评估疲劳寿命,使用了基于SN曲线和等效应力的线性累积损伤理论,对轧机主轴进行了疲劳寿命分析。应力寿命疲劳理论是一种通过显示材料疲劳特性的最小输入来计算寿命的方法。我们希望使用WINLIFE在动态操作环境下预测疲劳寿命,该性能用于评估单轴,多轴和齿轮轴承的疲劳寿命。为了评估疲劳寿命,使用了基于SN曲线和等效应力的线性累积损伤理论,对轧机主轴进行了疲劳寿命分析。应力寿命疲劳理论是一种通过显示材料疲劳特性的最小输入来计算寿命的方法。我们希望使用WINLIFE在动态操作环境下预测疲劳寿命,该性能用于评估单轴,多轴和齿轮轴承的疲劳寿命。为了评估疲劳寿命,使用了基于SN曲线和等效应力的线性累积损伤理论,对轧机主轴进行了疲劳寿命分析。应力寿命疲劳理论是一种通过显示材料疲劳特性的最小输入来计算寿命的方法。

更新日期:2020-09-14
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