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Review of Peritectic Solidification Mechanisms and Effects in Steel Casting
Metallurgical and Materials Transactions B ( IF 3 ) Pub Date : 2020-08-27 , DOI: 10.1007/s11663-020-01942-5
Ghavam Azizi , Brian G. Thomas , Mohsen Asle Zaeem

Surface quality and castability of steels are controlled greatly by initial solidification. Peritectic steels suffer more from surface quality problems, including deep oscillation marks and depressions, crack formation, and breakouts than other steels. This paper reviews current understanding of the fundamental mechanisms of initial solidification of peritectic steels that lead to these problems. First, different empirical relations to identify peritectic steel grades from their alloy compositions are summarized. Peritectic steels have equivalent carbon content that takes their solidification and cooling path between the point of maximum solubility in δ-ferrite and the triple point at the peritectic temperature. Surface defects are related more to the solid-state peritectic transformation (δ-ferrite → γ-austenite) which occurs after the peritectic reaction (L + δ → γ) during initial solidification. Some researchers believe that the peritectic reaction is controlled by diffusion of solute atoms from γ phase, through the liquid, to the δ phase while others believe that γ growth along the L/δ interface involves microscale heat transfer and solute mixing due to local re-melting of δ-ferrite. There is also disagreement regarding the peritectic transformation. Some believe that peritectic transformation is diffusion controlled while others believe that massive transformation is responsible for this phenomenon. Alloying elements and cooling rate greatly affect these mechanisms.

中文翻译:

铸钢包晶凝固机理及作用综述

钢的表面质量和可铸性在很大程度上受初始凝固控制。与其他钢相比,包晶钢更容易受到表面质量问题的影响,包括较深的振荡痕迹和凹陷、裂纹形成和漏钢。本文回顾了目前对导致这些问题的包晶钢初始凝固的基本机制的理解。首先,总结了从合金成分中识别包晶钢等级的不同经验关系。包晶钢具有等效的碳含量,它们在 δ-铁素体中的最大溶解度点和包晶温度的三相点之间进行凝固和冷却。表面缺陷更多地与固态包晶转变(δ-铁素体→γ-奥氏体)有关,该转变发生在初始凝固过程中的包晶反应(L+δ→γ)之后。一些研究人员认为,包晶反应是由溶质原子从 γ 相通过液体扩散到 δ 相控制的,而另一些人则认为沿着 L/δ 界面的 γ 增长涉及微尺度传热和由于局部重新混合引起的溶质混合。 δ-铁素体熔化。关于包晶转变也存在分歧。有些人认为包晶转变受扩散控制,而另一些人则认为大规模转变是造成这种现象的原因。合金元素和冷却速度极大地影响这些机制。一些研究人员认为,包晶反应是由溶质原子从 γ 相通过液体扩散到 δ 相控制的,而另一些人则认为沿着 L/δ 界面的 γ 增长涉及微尺度传热和由于局部重新混合引起的溶质混合。 δ-铁素体熔化。关于包晶转变也存在分歧。有些人认为包晶转变受扩散控制,而另一些人则认为大规模转变是造成这种现象的原因。合金元素和冷却速度极大地影响这些机制。一些研究人员认为,包晶反应是由溶质原子从 γ 相通过液体扩散到 δ 相控制的,而另一些人则认为沿着 L/δ 界面的 γ 增长涉及微尺度传热和由于局部重新混合引起的溶质混合。 δ-铁素体熔化。关于包晶转变也存在分歧。有些人认为包晶转变受扩散控制,而另一些人则认为大规模转变是造成这种现象的原因。合金元素和冷却速度极大地影响这些机制。关于包晶转变也存在分歧。有些人认为包晶转变受扩散控制,而另一些人则认为大规模转变是造成这种现象的原因。合金元素和冷却速度极大地影响这些机制。关于包晶转变也存在分歧。有些人认为包晶转变受扩散控制,而另一些人则认为大规模转变是造成这种现象的原因。合金元素和冷却速度极大地影响这些机制。
更新日期:2020-08-27
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