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Performance of industrial sludge-amended bricks manufactured in conventional kilns
Journal of Material Cycles and Waste Management ( IF 2.7 ) Pub Date : 2020-07-18 , DOI: 10.1007/s10163-020-01080-9
S. M. Habib Ullah , Mehedi Hasan , Syed Ishtiaq Ahmad , Tanvir Ahmed

Dyeing sludge (DS) from textile industries are toxic in nature and have the potential to become a serious environmental burden for Bangladesh due to lack of safe disposal options. The huge brick manufacturing industry of Bangladesh is a potential avenue for sludge disposal as well as stabilization of DS through incorporation in clay bricks. We performed experiments to assess the engineering properties (strength, water absorption, firing shrinkage, weight loss on ignition and bulk density) of sludge-amended clay bricks manufactured in conventional kilns as well as to determine the leaching potential of toxic heavy metals from such bricks. Results of the tests indicated that the sludge proportion is the key factor in determining the brick quality. The compressive strength of DS bricks reduced from 24.5 to 9.93 MPa when DS content increased from 10 to 50%. Water absorption, weight loss in ignition and total shrinkage varied between 11.4% and 25.3%, 10.8% and 24.7%, 11.6% to 15.3%, respectively, for the same DS% range. 10% DS-amended kiln-manufactured bricks exhibited engineering properties which were superior to similar bricks tested in lab-scale studies and conformed to Grade A and S bricks as per Bangladesh Standard (BDS 208). 10% DS bricks also showed minimal loss during drying and burning in the manufacturing process. The TCLP test results indicated that the leaching concentrations of As, Cr, Cd, Cu and Pb from DS-amended bricks are far below the USEPA standard limits. Results from this study indicate that textile dyeing sludge can be sustainably stabilized in clay bricks manufactured in traditional brick kilns in Bangladesh.



中文翻译:

传统窑炉生产的工业污泥改性砖的性能

纺织工业的染色污泥(DS)本质上是有毒的,由于缺乏安全的处置方法,有可能成为孟加拉国的严重环境负担。孟加拉国巨大的砖制造行业是污泥处理以及通过掺入粘土砖来稳定DS的潜在途径。我们进行了实验,以评估常规窑炉中制造的污泥改性粘土砖的工程性能(强度,吸水率,燃烧收缩率,着火重量损失和堆积密度),以及确定此类砖中有毒重金属的浸出潜力。测试结果表明,污泥比例是决定砖块质量的关键因素。DS砖的抗压强度从24.5降低到9。DS含量从10%增加到50%时为93 MPa。在相同的DS%范围内,吸水率,灼烧失重和总收缩率分别在11.4%和25.3%,10.8%和24.7%,11.6%和15.3%之间变化。经DS修正的10%窑炉制造的砖块的工程性能优于在实验室规模的研究中测试的相似砖块,并且符合孟加拉国标准(BDS 208)的A级和S级砖块。10%的DS砖在制造过程中的干燥和燃烧过程中损失也最小。TCLP测试结果表明,从DS改性砖中浸出的As,Cr,Cd,Cu和Pb的浓度远低于USEPA标准限值。这项研究的结果表明,在孟加拉国传统砖窑中生产的粘土砖中,纺织品染色污泥可以保持稳定。在相同的DS%范围内,点火失重和总收缩率分别在11.4%和25.3%,10.8%和24.7%,11.6%和15.3%之间变化。经DS修正的10%窑炉制造的砖块的工程性能优于在实验室规模的研究中测试的相似砖块,并且符合孟加拉国标准(BDS 208)的A级和S级砖块。10%的DS砖在制造过程中的干燥和燃烧过程中损失也最小。TCLP测试结果表明,从DS改性砖中浸出的As,Cr,Cd,Cu和Pb的浓度远低于USEPA标准限值。这项研究的结果表明,在孟加拉国传统砖窑中生产的粘土砖中,纺织品染色污泥可以保持稳定。在相同的DS%范围内,点火失重和总收缩率分别在11.4%和25.3%,10.8%和24.7%,11.6%和15.3%之间变化。经DS修正的10%窑炉制造的砖块的工程性能优于在实验室规模的研究中测试的相似砖块,并且符合孟加拉国标准(BDS 208)的A级和S级砖块。10%的DS砖在制造过程中的干燥和燃烧过程中损失也最小。TCLP测试结果表明,从DS改性砖中浸出的As,Cr,Cd,Cu和Pb的浓度远低于USEPA标准限值。这项研究的结果表明,在孟加拉国传统砖窑中生产的粘土砖中,纺织品染色污泥可以保持稳定。对于相同的DS%范围,分别为8%和24.7%,11.6%至15.3%。经DS修正的10%窑炉制造的砖块的工程性能优于在实验室规模的研究中测试的同类砖块,并且符合孟加拉国标准(BDS 208)的A级和S级砖块。10%的DS砖在制造过程中的干燥和燃烧过程中损失也最小。TCLP测试结果表明,从DS改性砖中浸出的As,Cr,Cd,Cu和Pb的浓度远低于USEPA标准限值。这项研究的结果表明,在孟加拉国传统砖窑中生产的粘土砖中,纺织品染色污泥可以保持稳定。对于相同的DS%范围,分别为8%和24.7%,11.6%至15.3%。经DS修正的10%窑炉制造的砖块的工程性能优于在实验室规模的研究中测试的相似砖块,并且符合孟加拉国标准(BDS 208)的A级和S级砖块。10%的DS砖在制造过程中的干燥和燃烧过程中损失也最小。TCLP测试结果表明,从DS改性砖中浸出的As,Cr,Cd,Cu和Pb的浓度远低于USEPA标准限值。这项研究的结果表明,在孟加拉国传统砖窑中生产的粘土砖中,纺织品染色污泥可以保持稳定。经DS修正的10%窑炉制造的砖块的工程性能优于在实验室规模的研究中测试的相似砖块,并且符合孟加拉国标准(BDS 208)的A级和S级砖块。10%的DS砖在制造过程中的干燥和燃烧过程中损失也最小。TCLP测试结果表明,从DS改性砖中浸出的As,Cr,Cd,Cu和Pb的浓度远低于USEPA标准限值。这项研究的结果表明,在孟加拉国传统砖窑中生产的粘土砖中,纺织品染色污泥可以保持稳定。经DS修正的10%窑炉制造的砖块的工程性能优于在实验室规模的研究中测试的相似砖块,并且符合孟加拉国标准(BDS 208)的A级和S级砖块。10%的DS砖在制造过程中的干燥和燃烧过程中损失也最小。TCLP测试结果表明,从DS改性砖中浸出的As,Cr,Cd,Cu和Pb的浓度远低于USEPA标准限值。这项研究的结果表明,在孟加拉国传统砖窑中生产的粘土砖中,纺织品染色污泥可以保持稳定。TCLP测试结果表明,DS改性砖中As,Cr,Cd,Cu和Pb的浸出浓度远低于USEPA标准限值。这项研究的结果表明,在孟加拉国传统砖窑中生产的粘土砖中,纺织品染色污泥可以保持稳定。TCLP测试结果表明,从DS改性砖中浸出的As,Cr,Cd,Cu和Pb的浓度远低于USEPA标准限值。这项研究的结果表明,在孟加拉国传统砖窑中生产的粘土砖中,纺织品染色污泥可以保持稳定。

更新日期:2020-07-18
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