当前位置: X-MOL 学术Nanotechnol. Rev. › 论文详情
Our official English website, www.x-mol.net, welcomes your feedback! (Note: you will need to create a separate account there.)
Effect of ball milling process on the photocatalytic performance of CdS/TiO2 composite
Nanotechnology Reviews ( IF 6.1 ) Pub Date : 2020-06-15 , DOI: 10.1515/ntrev-2020-0045
Mengya Ye 1 , Jiahui Pan 2 , Zhan Guo 1 , Xiaoyu Liu 3 , Yu Chen 1
Affiliation  

Abstract CdS/TiO2 composite photocatalysts were made by the method of secondary ball milling at different ball milling speeds, milling time, and material ratios. After the secondary ball milling process, parts of the samples were calcined at high temperatures. X-ray diffraction (XRD) and UV-Vis diffuse reflectance spectroscopy (DRS) were used to observe the powder particle size, structural defect, bandgap, and absorption spectrum of the samples. Combined with the observation results, the effects of ball milling speed, time, material ratio, and high-temperature calcination on the photocatalytic performance of CdS/TiO2 composite samples were analyzed. Furthermore, the methyl orange (MO) was chosen to simulate pollutants, and the photocatalytic degradation rate of CdS/TiO2 composite photocatalysts for MO was evaluated under sunlight and UV irradiation conditions. The photocatalytic degradation efficiency of CdS/TiO2 photocatalyst under UV irradiation is much higher than that under sunlight irradiation. The experimental results reveal that secondary ball milling can effectively promote the formation of CdS/TiO2 composite nanostructure and the high-temperature calcination can reduce the bandgap width, which makes the samples easier to be excited. When the ball milling speed, time, and material ratio were respectively 400 rpm, 10 h, 25:75, and then calcined at high temperature, after 2 h of irradiation under UV light, CdS/TiO2 composite photocatalysts exhibited maximum photocatalytic degradation efficiency of 57.84%.

中文翻译:

球磨工艺对CdS/TiO2复合材料光催化性能的影响

摘要 采用不同球磨速度、球磨时间和材料配比的二次球磨法制备了CdS/TiO2复合光催化剂。在二次球磨过程之后,部分样品在高温下煅烧。使用X射线衍射(XRD)和紫外-可见漫反射光谱(DRS)观察样品的粉末粒径、结构缺陷、带隙和吸收光谱。结合观察结果,分析了球磨速度、时间、材料配比、高温煅烧对CdS/TiO2复合样品光催化性能的影响。此外,选择甲基橙(MO)来模拟污染物,并在阳光和紫外线照射条件下评估了 CdS/TiO2 复合光催化剂对 MO 的光催化降解率。紫外光照射下CdS/TiO2光催化剂的光催化降解效率远高于日光照射下的光催化降解效率。实验结果表明,二次球磨可以有效促进CdS/TiO2复合纳米结构的形成,高温煅烧可以减小带隙宽度,使样品更容易被激发。当球磨速度、时间和物料比分别为400 rpm、10 h、25:75,然后高温煅烧,紫外光照射2 h后,CdS/TiO2复合光催化剂表现出最大的光催化降解效率。 57.84%。紫外光照射下CdS/TiO2光催化剂的光催化降解效率远高于日光照射下的光催化降解效率。实验结果表明,二次球磨可以有效促进CdS/TiO2复合纳米结构的形成,高温煅烧可以减小带隙宽度,使样品更容易被激发。当球磨速度、时间和物料比分别为400 rpm、10 h、25:75,然后高温煅烧,紫外光照射2 h后,CdS/TiO2复合光催化剂表现出最大的光催化降解效率。 57.84%。紫外光照射下CdS/TiO2光催化剂的光催化降解效率远高于日光照射下的光催化降解效率。实验结果表明,二次球磨可以有效促进CdS/TiO2复合纳米结构的形成,高温煅烧可以减小带隙宽度,使样品更容易被激发。当球磨速度、时间和物料比分别为400 rpm、10 h、25:75,然后高温煅烧,紫外光照射2 h后,CdS/TiO2复合光催化剂表现出最大的光催化降解效率。 57.84%。实验结果表明,二次球磨可以有效促进CdS/TiO2复合纳米结构的形成,高温煅烧可以减小带隙宽度,使样品更容易被激发。当球磨速度、时间和物料比分别为400 rpm、10 h、25:75,然后高温煅烧,紫外光照射2 h后,CdS/TiO2复合光催化剂表现出最大的光催化降解效率。 57.84%。实验结果表明,二次球磨可以有效促进CdS/TiO2复合纳米结构的形成,高温煅烧可以减小带隙宽度,使样品更容易被激发。当球磨速度、时间和物料比分别为400 rpm、10 h、25:75,然后高温煅烧,紫外光照射2 h后,CdS/TiO2复合光催化剂表现出最大的光催化降解效率。 57.84%。
更新日期:2020-06-15
down
wechat
bug