Flaxfiber is one of the important bastfiber available in North America which has low density and good mechanical propertiesfor reinforcing various polymers to develop industrial biocomposite. But the hydrophilic nature of the fiber leads to poor adhesion between the fiber and the polymer matrices which, in turn, leads to poor dimensional stability. To enhance the adhesion between polymer matrix andfiber, chemical treatments of the fiber are necessary. After these treatments, the fiber needs to be uniformly dried to minimum moisture content for better compounding offlax in polymer matrices. Drying by conventional dryers at higher temperature usually results in overall quality loss due to surface drying, and it is also time consuming and energy intensive. In recent years, the microwave has been effectively used for enhancing bulk drying of biomaterials especially when coupled with vaccum. Such a volumetric heat transfer mechanism coupled with drying in vacuum provides an ideal low-temperature drying technique resulting in better organoleptic quality. In this study, the drying characteristics offlax fiber were studied under microwave-vacuum condition. The drying experiments were conducted in Enwave® Microwave-vacuum dryer using three different process variables viz., microwave power (750 W and 375 W), vacuum level (25, 10, and 0 in Hg) and time of drying (0 to 14 mins). In order to select the appropriate drying curve equation, the drying data was fitted in three different models viz., Page model, single exponential model and approximation of diffusion model.

中文翻译：

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用于生物复合材料生产的亚麻纤维的微波真空干燥

亚麻纤维是北美重要的韧皮纤维之一，具有低密度和良好的机械性能，可用于增强各种聚合物以开发工业生物复合材料。但是纤维的亲水性导致纤维和聚合物基质之间的粘附性差，进而导致尺寸稳定性差。为了增强聚合物基体和纤维之间的粘合力，必须对纤维进行化学处理。在这些处理之后，需要将纤维均匀干燥至最低含水量，以便在聚合物基质中更好地混合亚麻。使用常规干燥机在较高温度下干燥通常会因表面干燥而导致整体质量下降，而且还耗时耗能。最近几年，微波已有效地用于增强生物材料的散装干燥，尤其是在与真空结合使用时。这种体积传热机制与真空干燥相结合，提供了一种理想的低温干燥技术，从而获得更好的感官质量。本研究对微波真空条件下亚麻纤维的干燥特性进行了研究。干燥实验在 Enwave® 微波真空干燥机中进行，使用三种不同的工艺变量，即微波功率（750 W 和 375 W）、真空度（25、10 和 0 in Hg）和干燥时间（0 到 14分钟）。为了选择合适的干燥曲线方程，将干燥数据拟合为三种不同的模型，即Page模型、单指数模型和扩散模型的近似。这种体积传热机制与真空干燥相结合，提供了一种理想的低温干燥技术，从而获得更好的感官质量。本研究对微波真空条件下亚麻纤维的干燥特性进行了研究。干燥实验在 Enwave® 微波真空干燥机中进行，使用三种不同的工艺变量，即微波功率（750 W 和 375 W）、真空度（25、10 和 0 in Hg）和干燥时间（0 到 14分钟）。为了选择合适的干燥曲线方程，将干燥数据拟合为三种不同的模型，即Page模型、单指数模型和扩散模型的近似。这种体积传热机制与真空干燥相结合，提供了一种理想的低温干燥技术，从而获得更好的感官质量。本研究对微波真空条件下亚麻纤维的干燥特性进行了研究。干燥实验在 Enwave® 微波真空干燥机中进行，使用三种不同的工艺变量，即微波功率（750 W 和 375 W）、真空度（25、10 和 0 in Hg）和干燥时间（0 到 14分钟）。为了选择合适的干燥曲线方程，将干燥数据拟合为三种不同的模型，即Page模型、单指数模型和扩散模型的近似。研究了微波真空条件下亚麻纤维的干燥特性。干燥实验在 Enwave® 微波真空干燥机中进行，使用三种不同的工艺变量，即微波功率（750 W 和 375 W）、真空度（25、10 和 0 in Hg）和干燥时间（0 到 14分钟）。为了选择合适的干燥曲线方程，将干燥数据拟合为三种不同的模型，即Page模型、单指数模型和扩散模型的近似。研究了微波真空条件下亚麻纤维的干燥特性。干燥实验在 Enwave® 微波真空干燥机中进行，使用三种不同的工艺变量，即微波功率（750 W 和 375 W）、真空度（25、10 和 0 in Hg）和干燥时间（0 到 14分钟）。为了选择合适的干燥曲线方程，将干燥数据拟合为三种不同的模型，即Page模型、单指数模型和扩散模型的近似。