图文来源 ∣ 崔晓峰

2020年8月22日上午9点，三峡大学绿色制药课题组为了丰富学生的知识体系，引导学生将理论联系实际，举行了一次特殊的组会——陈永盛老师进行了关于连续流化学的专题讲座以及在宜昌人福的工作经验分享。

 首先陈老师给我们介绍了连续流化学的核心问题以及他的优点，让我们对连续流化学有了一个简单的了解。接着便是陈述了关于连续流化学的基本知识以及不同的流体流动类型，陈老师用生动形象的图片和语言对不同的模块（包括物料递送模块，组件模块，混合模块等）做了细致的讲解。然后陈老师就连续流化学反应的具体实例做了详细的介绍。这些反应实例包括非均相催化实例，快速反应实例，低沸点溶剂反应实例等。我们发现某一些特定的反应当我们运用连续流的时候，可以降低反应的危险，提高反应效率。并且对连续流反应和间歇反应做了对比，也提出了目前我们实验室可以运用连续流反应的案例。   

 最后陈老师对自己在宜昌人福药业的工作经验做了交流分享，重点向我们分享了在企业工作的一些良好习惯，比如实验记录和实验细节。这些习惯的养成有利于我们发现实验中的问题和规范实验操作。随后四位在人福实习的同学也结合自己在企业的工作进行了收获分享。

 本次组会旨在丰富课题组的研究方法，鼓励学生发展创新思维。同时结合企业文化以及实际研究，让学生更直观地感受到理论知识的运用，有助于课题组的长远发展。

以下是四位同学在人福企业的工作体会：

卢大顺：实习作为检验所学专业知识的试金石，是未来走向社会，步入工作岗位必不可少一个重要环节。这一次能有机会到宜昌人福药业实习是很好的一次锻炼机会，回顾三个月以来的实习生活感触较多，主要包括以下几个方面：

（1）在实习过程中深刻体会到理论知识与实际应用之间的差异，在课本中学到的知识在实际应用过程中存在很大区别，学习到的知识用不上，或者企业需要的技能未能及时掌握也是时有发生，这也就造成企业实际需求与高校培养人才存在信息不对称，而通过实习能及时了解企业实际需求，在实际工作中总结了存在的短板与不足也能为自身努力指明方向。

（2）良好的人际关系是顺利工作的保障。在工作之中不只是同技术、同设备打交道，更重要的是同人的交往，所以一定要掌握好基本的社交礼仪，在现代社会，专业分工越来越细、市场竞争越来越激烈的前提下，单打独斗的时代已经过去，合作变的越来越重要，一个默契协作的团队的力量远远大于一个个单独的优秀人才的力量。

（3）在工作中要有良好的学习能力。遇到问题能及时通过相关途径找到解决办法。因为在工作中遇到的问题各种各样，并不是每一种情况都能把握，这就迫切需要具备不断学习的能力来解决工作中遇到的每一个问题，一方面可以向有经验的人取经，更重要是要培养自身解决问题的能力。

彭琛琛：在人福药业实习已经三个月了，有很多收获和心得。我暂且谈一谈在认知和做事上的感受。一方面，在认知上，在模式、规范、细节、思考和情感五个方面有一个全新的认知，这些全新的认知都会在做事方式上得以体现。另一方面，在做事上，就认知的五个方面外显到做事方式上:①做事模式:企业的工作模式不同于学校实验室，主要体现在工作强度和可操作性两个方面。工作强度较实验室更大，究其原因有三:实验规模更大、实验的连续性和可操作性。实验规模一般都是＞2L的反应，实验的连续性在于规模大导致的实验周期的延长，可操作性是指规避了实验室所采用的柱层析、薄层层析等技术，采用简单的过滤和重结晶等操作；②实验的规范:主要体现在实验记录和台账要保证一一对应，最基本的要求是可溯源性和可重复性；③实验的细节:1）实验室安全细节:要全程关注反应中的水电气等，毒性反应的自我保护以及反应的安全性，人福之前就发生水循环管道漏水和密闭反应瓶炸裂等事故。2）实验细节:对于反应的现象、变化和异常，都需要在记录上得以详细的体现，最好的方法就是用实时记录和数据记录得以体现，只有这样才能使实验室放大到工业放大的顺利过渡；④做事的思考:在实验的预准备和效率两个方面的思考。在人福实习，通过观察，新老员工最大的区别就在于，老员工会未雨绸缪，提前备好需要的仪器和试剂等，节约了反应的等待期，而新员工囿于思维固着，全程等待，工作效率低；⑤情感上，每天晨会结束后，大家都会一起喊“人人健康，家家幸福。研发中心，一流创新”的口号，积极的心理暗示，每天都会充满正能量，努力工作。通过这三个月的学习，学会技能的同时，磨炼了心性，动心忍性，增益吾所不能。

余涛：在人福实习了三个月，在实习过程中，我有一些发现和感受。作为一个制药企业，它的管理模式、工作内容必然是和实验室的研究存在一些区别，但是同时也有一些相同的地方。比如在安全方面，不论是人福还是课题组，都会把安全作为第一要务，不管实验做的怎么样，首先要保证安全，人福因为是企业，管理要更加规范严格一些，他们用完任何电器，包括水泵，旋蒸，搅拌器等等，都必须随手拔掉插头；在进入实验室时必须佩戴手套、口罩、穿着实验服等等，通风橱无人操作时必须拉至安全线以下，这些在无形中都已经形成了习惯，再就是进行实验之前了解清楚自己要用到的物料它的性质，虽然我们大家都知道这一点，但是实际操作起来的时候几乎没有人做到，实验室内因为仪器设备和实验条件都没有人福那么好，而且药品数量非常多，所以我们在实验室应该更加注重安全细节，他们在这些方面的规范化管理就非常值得我们学习。此外，他们对于药品，特别是危化品的台账管理也很规范，入库、使用全部都有清晰的记录，方便追踪溯源；最后，正如陈老师在ppt里面所展示的，室验记录的书写规范也非常重要，细化到每一步操作的时间、如何操作、以及相应的现象，便于在出现问题时查找原因，也方便其他人进行重复。这些是值得我们学习和借鉴的地方。当然，实验室也有一些好的方面，没有利益的驱动，实验室的文化引领作用要更加明显，氛围也更加和谐，我们能够收货更多的可迁移技能，这些在我们将来步入工作后都会成为我们的优势。

郭明清：经过了近三个月的药企实习，让我深切的感受到了实际研发生产与实验室小试之间存在的巨大差异。我的感悟有以下几点：1.实际生产过程中安全生产是排在首位的，一切带有安全隐患的操作都会将其规避。比如：在进行格氏反应后处理环节中中，淬灭时会产生热量，实验室小试过程中不会进行过多的考虑，但是在实际生产过程中需要有具体可操作的方案能把温度有效的控制在一定的范围。再比如安全性试剂的选择，在实验室小试环节中过氧化氢会因为它的副产物是水而作为一种清洁试剂使用，然而在生产过程中由于过氧化氢易分解产生氧气同时产生大量的热的特性，常常会将其作为高危试剂而避免使用。安全生产是企业有效运营的重中之重。2.实验小试过程中产生的中间体，很少考虑产物的晶型等因素，但是在实际的药品生产过程中晶型会对后面制剂的溶解度澄清度等方面有很大的影响。药品的实际生产还需要考虑生产过程中所生成的杂质，评估杂质的风险。因此在药品生产过程中需要比实验室考虑的更加全面。3.药品的生产并不是一个个体或一个部门就能完成的，它需要调动各个部门各司其职相互协调，有时还要需要借助外援来解决问题。这就需要考虑多部门协调运作问题，需要有团结意识。这样才能加快运作效率。总之，药品的研发生产并不是一项一蹴而就的工作，它需要一个较长的周期，投入大量的人力物力，将所有的细节都考虑清楚，这样才有可能生产出让人们放心的药物。