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One-step mini-emulsion copolymerisation of waterborne polysiloxane-modified polyacrylate/pigment hybrid latex and its application in textile pigment printing
Coloration Technology ( IF 1.8 ) Pub Date : 2021-12-20 , DOI: 10.1111/cote.12591
Fenping Wang 1, 2 , Jiawei Li 1, 2 , Lin Lu 1, 2 , Xiaofei Yan 1 , Dongming Qi 1, 2 , Zhijie Chen 3
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Textile pigment printing and dyeing is an environmentally friendly and sustainable clean production technology that has the advantages of saving water, saving energy and reducing pollution. However, the application of this technology in industry is severely limited because of the disadvantages of stiff hand feeling, poor wet rubbing fastness and other performance properties of traditional pigment-printed fabric. To improve the pigment printing performance, a novel method of preparing hybrid pigment latex containing silicone by one-step mini-emulsion copolymerisation of silicone and acrylic monomers was explored in this work. Here, a comprehensive study of the effect of the ratio of silicone and acrylic, and the silicone component of alkoxysilane and cyclic siloxanes, on the properties of hybrid latex films and pigment-printed polyester fibres, was conducted. It was found that, with an increasing amount of silicone, the hybrid pigment latex films gradually enhanced the water resistance, flexibility and thermal stability properties. Those water repellencies and smooth feeling properties were achieved by incorporating the hydrophobicity and the flexibility of the copolymer chains of silicone. The waterborne self-adhesive hybrid pigment containing silicone can be directly applied for pigment printing of polyester fabric. Compared with the control printing system (without silicone), it not only exhibited an equivalent colour strength, but also improved the colour fastness and hand feel. Based on these results, this approach may provide insights into the rational design of waterborne self-adhesive textile hybrid pigments for high-quality printing performance.

中文翻译:

水性聚硅氧烷改性聚丙烯酸酯/颜料杂化胶乳的一步微乳液共聚及其在纺织颜料印花中的应用

纺织颜料印染是一种环保、可持续的清洁生产技术,具有节水、节能、减少污染等优点。但由于传统颜料印花织物手感僵硬、湿摩擦牢度差等性能特点,该技术在工业上的应用受到严重限制。为了提高颜料印刷性能,本工作探索了一种通过有机硅和丙烯酸单体的一步微乳液共聚制备含有有机硅的杂化颜料胶乳的新方法。在这里,全面研究了有机硅和丙烯酸的比例,以及烷氧基硅烷和环状硅氧烷的有机硅组分,对混合乳胶膜和颜料印花聚酯纤维性能的影响,进行了。研究发现,随着有机硅用量的增加,杂化颜料胶乳薄膜的耐水性、柔韧性和热稳定性能逐渐增强。通过结合有机硅共聚物链的疏水性和柔韧性,可以实现这些防水性和光滑感。含有机硅的水性自粘杂化颜料可直接用于涤纶织物的颜料印花。与对照印刷体系(不含硅胶)相比,不仅表现出相当的色强度,而且色牢度和手感都有所提高。基于这些结果,这种方法可以为水性自粘纺织品混合颜料的合理设计提供见解,以实现高质量的印刷性能。随着有机硅用量的增加,杂化颜料胶乳薄膜的耐水性、柔韧性和热稳定性能逐渐增强。通过结合有机硅共聚物链的疏水性和柔韧性,可以实现这些防水性和光滑感。含有机硅的水性自粘杂化颜料可直接用于涤纶织物的颜料印花。与对照印刷体系(不含硅胶)相比,不仅表现出相当的色强度,而且色牢度和手感都有所提高。基于这些结果,这种方法可以为水性自粘纺织品混合颜料的合理设计提供见解,以实现高质量的印刷性能。随着有机硅用量的增加,杂化颜料胶乳薄膜的耐水性、柔韧性和热稳定性能逐渐增强。通过结合有机硅共聚物链的疏水性和柔韧性,可以实现这些防水性和光滑感。含有机硅的水性自粘杂化颜料可直接用于涤纶织物的颜料印花。与对照印刷体系(不含硅胶)相比,不仅表现出相当的色强度,而且色牢度和手感都有所提高。基于这些结果,这种方法可以为水性自粘纺织品混合颜料的合理设计提供见解,以实现高质量的印刷性能。杂化颜料胶乳薄膜的耐水性、柔韧性和热稳定性能逐渐增强。通过结合有机硅共聚物链的疏水性和柔韧性,可以实现这些防水性和光滑感。含有机硅的水性自粘杂化颜料可直接用于涤纶织物的颜料印花。与对照印刷体系(不含硅胶)相比,不仅表现出相当的色强度,而且色牢度和手感都有所提高。基于这些结果,这种方法可以为水性自粘纺织品混合颜料的合理设计提供见解,以实现高质量的印刷性能。杂化颜料胶乳薄膜的耐水性、柔韧性和热稳定性能逐渐增强。通过结合有机硅共聚物链的疏水性和柔韧性,可以实现这些防水性和光滑感。含有机硅的水性自粘杂化颜料可直接用于涤纶织物的颜料印花。与对照印刷体系(不含硅胶)相比,不仅表现出相当的色强度,而且色牢度和手感都有所提高。基于这些结果,这种方法可以为水性自粘纺织品混合颜料的合理设计提供见解,以实现高质量的印刷性能。通过结合有机硅共聚物链的疏水性和柔韧性,可以实现这些防水性和光滑感。含有机硅的水性自粘杂化颜料可直接用于涤纶织物的颜料印花。与对照印刷体系(不含硅胶)相比,不仅表现出相当的色强度,而且色牢度和手感都有所提高。基于这些结果,这种方法可以为水性自粘纺织品混合颜料的合理设计提供见解,以实现高质量的印刷性能。通过结合有机硅共聚物链的疏水性和柔韧性,可以实现这些防水性和光滑感。含有机硅的水性自粘杂化颜料可直接用于涤纶织物的颜料印花。与对照印刷体系(不含硅胶)相比,不仅表现出相当的色强度,而且色牢度和手感都有所提高。基于这些结果,这种方法可以为水性自粘纺织品混合颜料的合理设计提供见解,以实现高质量的印刷性能。含有机硅的水性自粘杂化颜料可直接用于涤纶织物的颜料印花。与对照印刷体系(不含硅胶)相比,不仅表现出相当的色强度,而且色牢度和手感都有所提高。基于这些结果,这种方法可以为水性自粘纺织品混合颜料的合理设计提供见解,以实现高质量的印刷性能。含有机硅的水性自粘杂化颜料可直接用于涤纶织物的颜料印花。与对照印刷体系(不含硅胶)相比,不仅表现出相当的色强度,而且色牢度和手感都有所提高。基于这些结果,这种方法可以为水性自粘纺织品混合颜料的合理设计提供见解,以实现高质量的印刷性能。
更新日期:2022-02-10
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