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Rapid design and prototyping of microfluidic chips via computer numerical control micromilling and anisotropic shrinking of stressed polystyrene sheets
Microfluidics and Nanofluidics ( IF 2.8 ) Pub Date : 2021-01-19 , DOI: 10.1007/s10404-020-02414-7
Camille A. Leclerc , Stephanie Williams , Candace Powe , Noah Zepp , Daniel Lipworth , Erica Pensini , Christopher M. Collier

The use of microfluidics has benefitted numerous scientific disciplines towards further advancements in sectors such as plant and pollution monitoring, diagnostic systems, detection of pathogenic microorganisms, and detection of harmful substances. Advancements in scientific disciplines are achieved when researchers have access to required materials and equipment. This is true of microfluidic technologies. However, an on-going challenge to widespread access to microfluidic technologies is the expense and complexity of microfluidic fabrication systems. In the last decade, numerous efforts have been realized for the development of microfluidic fabrication methods that do not require a cleanroom facility and other expensive equipment. These fabrication methods typically have varying parameters and restrictions that inhibit the speed of fabrication and customization of microfluidic chip features. The following work explores a straightforward method for rapid fabrication of microfluidic chip systems using a combination of stressed polystyrene sheets and computerized micromilling. A quantitative analysis of the anisotropic shrinking properties of the stressed polystyrene sheet is completed with experimentation on various geometric features. These experiments will aid in future use of this technology. The proposed fabrication method can inexpensively fabricate a flow-based microfluidic gradient mixer in under an hour with inexpensive fabrication equipment.



中文翻译:

通过计算机数控微铣削和应力聚苯乙烯片材的各向异性收缩,快速设计和设计微流控芯片

微流体技术的使用使许多科学学科受益,从而在诸如植物和污染监测,诊断系统,病原微生物的检测以及有害物质的检测等领域的进一步发展。当研究人员可以使用所需的材料和设备时,科学学科就会取得进步。微流体技术确实如此。然而,对微流体技术的广泛使用的持续挑战是微流体制造系统的费用和复杂性。在过去的十年中,已经为开发不需要洁净室设备和其他昂贵设备的微流体制造方法做出了许多努力。这些制造方法通常具有变化的参数和限制,从而限制了微流体芯片特征的制造和定制速度。以下工作探索了一种简单的方法,该方法可通过结合使用应力聚苯乙烯薄板和计算机化微铣削来快速制造微流体芯片系统。通过对各种几何特征的实验,完成了对应力聚苯乙烯片材各向异性收缩性能的定量分析。这些实验将有助于将来使用该技术。所提出的制造方法可以使用廉价的制造设备在不到一个小时的时间内廉价地制造基于流的微流体梯度混合器。以下工作探索了一种简单的方法,该方法可通过结合使用应力聚苯乙烯薄板和计算机化微铣削来快速制造微流体芯片系统。通过对各种几何特征的实验,完成了对应力聚苯乙烯片材各向异性收缩性能的定量分析。这些实验将有助于将来使用该技术。所提出的制造方法可以利用廉价的制造设备在一小时内廉价地制造基于流的微流体梯度混合器。以下工作探索了一种简单的方法,该方法可通过结合使用应力聚苯乙烯薄板和计算机化微铣削来快速制造微流体芯片系统。通过对各种几何特征的实验,完成了对应力聚苯乙烯片材各向异性收缩性能的定量分析。这些实验将有助于将来使用该技术。所提出的制造方法可以利用廉价的制造设备在一小时内廉价地制造基于流的微流体梯度混合器。这些实验将有助于将来使用该技术。所提出的制造方法可以使用廉价的制造设备在不到一个小时的时间内廉价地制造基于流的微流体梯度混合器。这些实验将有助于将来使用该技术。所提出的制造方法可以利用廉价的制造设备在一小时内廉价地制造基于流的微流体梯度混合器。

更新日期:2021-01-19
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